预应力张拉施工控制要点

发布于:2021-10-05 07:18:11

预应力张拉施工方案控制要点 一、 工程简介: K14+612 天桥主桥量体采用预应力混凝土现浇箱梁,单箱单 室,斜腹板断面,梁高 1.406 米,底宽为 3.5 米,顶宽为 7.5 米, 梁体长为 50 米(两孔) ; 二、 预应力钢绞线主要技术指标: 箱梁为单向预应力混凝土结构,混凝土强度为 C50,箱梁纵 向预应力钢束采用高强低松弛钢绞线,抗拉强度标准值为 1860Mpa,公称直径 15.24mm,公*孛婊 139mm2,钢绞线张拉 锚下控制应力 0.75fpk=1395Mpa,即:腹板束 M15-18 张拉控制力 为 3490.29KN;顶板束 BM15-5,单根张拉控制力为 193.9KN。 三、 预应力钢绞线张拉主要技术要求: 1、钢束张拉采用张拉力与伸长量双控的原则,当预应力钢束达 到张拉控制吨位时, 实际伸长值与理论伸长值的误差不得超过± 6%。 2、预应力张拉做到: “三同心、两同步、三控制”即:预留孔道、 锚具、千斤顶三者同心;同时达到同一荷载值,不同步率控制在 10%以内;控制好油表读数,钢绞线伸长量、持荷时间。 3、预制箱梁中钢束均采用两端张拉,且应在横桥向对称均匀张 拉, 顶板负弯矩钢束也采用两端张拉, 并采用逐根对称均匀张拉。 腹板钢束张拉顺序为 N2-N3-N1。NI、N2、N3、和 B1、B2 钢束 伸长量分别为 337mm、 338mm、 343mm 和 65mm, 最长钢束 51.304 米。 四、施工准备: 1、设备:两台液压式(YCW4000 型)穿心顶及配套设备,检查 表、顶是否和标定的一致,油表精度不低于 1.5 级,并处于良好 的工作状态; 2、配备安装张拉设备的提升设备(汽车吊) ; 3、 千斤顶额定张拉吨位宜为张拉力的 1.5 倍, 且不得小于 1.2 倍。 所用于张拉钢绞线的设备、工具均已标定(附后) ; 4、现浇主梁预应力钢束必须待混凝土强度达到设计强度的 85% 后,且混凝土龄期不小于 7 天,并有同等条件养护的试件强度报 告,是否满足张拉所需的天气条件,方可张拉; 5、构件端部预埋锚垫板与锚具接触处的焊渣、毛刺、砼残渣等 应清除净, 千斤顶上的工具锚及限位板孔位与构件端部工作锚的 孔位排列要一致,接触面要密贴; 6、锚板锥孔中涂少量润滑剂(如退锚灵) ,即有利于工作夹片的 跟进和退锚,又有利于锚具的多次锚固。检查夹片是否完好,沟 槽内杂物需清理干净,工具夹片为三片式,工作夹片为三片式; 7、张拉现场已进行安全防护,并有明显的标志; 8、并对张拉施工的人员进行安全、技术交底; 9、成立预应力张拉施工领导和后勤保障小组; 10、有处理突发事件的解决方案及措施。 五、施工控制: 1、预应力钢束张拉要有明确分工,做到责任到人,目的明确; 2、张拉施工指挥明确,口令明确清晰; 3、按规定的张拉顺序施工,并派人专人检查; 4、初张拉:仔细检查千斤顶,油路等安装正确无误后,开工油 泵进入初张拉,根据千斤顶与压力表(防震型)关系曲线计算出 压力表读数,待压力表读数达到初张拉应力(10%)时,用钢板 尺从同一国定点起测量千斤顶行程(伸长值) ,读数要准确; 5、随时观察主梁拱度变化及支架变化情况; 6、钢绞线张拉控制应力及伸长值的量测: 1) 、预应力张拉时,原始记录中的伸长值,是按千斤顶活塞的行 程记录的, 即预应力混凝土中工作锚之前的钢绞线伸长值加钢绞 线在张拉千斤顶中工作长度的伸长值之和, 并派专人量测不同量 级的伸长值; 2) 、张拉施工中随时观察油泵显示器变化情况,并与对应的力值 要有明显的标识,如有情况出现,应停止施工,查明情况; 3) 、多次实施张拉,就是每张拉一级(1~2 个行程) ,即锁定钢 绞线的锚杯锚塞(亦称临时锚固) ,张拉千斤顶油压表回零,卸 下或原位重新安装开始张拉; 4) 、实测伸长量与理论伸长量的差值应符合设计要求,否则应暂 停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉; 5) 、锚固:当达到设计控制应力后,持荷 5 分钟,当张拉的钢束 为一端张拉时,锚固时可直接缓缓释放油缸压力至零,钢绞线整 齐地锚固在锚具内,当两端张拉钢束,锚固时必须分端锚固,即 先将一端张拉锚固后, 再将另一端补足控制应力, 然后进行锚固。 6) 、张拉完毕后卸下千斤顶及工具锚后,检查工具锚处每根钢绞 线上夹片的刻痕是否*齐,若不*齐,说明有划丝现象,如遇这 种现象,对划丝进行补拉,使其达到控制应力; 7) 、整理钢绞线预应力张拉伸长值、锚塞回缩量(补大于 5mm) 量测、计算结果分析,检查梁体混凝土表面及张拉完成时的上拱 度量测结果是否符合要求。 六、封锚: 1、压浆结束后,应及时对封锚的锚具进行封闭,切割钢绞线应 采用砂轮切割机进行冷切割,严禁采用烧割,钢绞线外露长度不 小于 30mm; 2、封锚时必须将锚垫板及夹片外露钢绞线全部包裹,覆盖层厚 度大于 15mm,封锚后 24~48 小时之内压浆; 3、应先将锚具周围冲洗净,并对梁端混凝土凿毛,然后设置钢 筋网,浇筑封锚混凝土,严格控制封锚后梁体长度。 附 1、钢绞线张拉示意图 工作锚 锚 座 限位板 千斤顶 工具锚 钢绞线 锚杯及夹片 砼面 限位板凹槽 2、预应力张拉操作程序: 0-10%(初应力)-10-20%-20-100%(持荷 5min)-锚固 3、张拉力分级控制: 泵、顶编号 10% 1 2 (5.22)4.8 (5.13)4.8 应力分级(Mpa) 20% (9.99)9.62 (9.89)9.60 100% 48.103 48.007 备注:1、M15-18 *均张拉控制力为 3490.29KN; 2、 泵、 顶编号: 1: Y=0.01365x+0.46071; 2: Y=0.01365x+0.36429 0 万 U 豆体验卡 卡号:50D890668267e3349e33 密码:686d03401eefba96faba 奖品名称:500 万 U 豆体验

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